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电化公司:争当降本增效“排头兵”
发布时间:2023-02-27     作者:    浏览量:753   

面对严峻的市场形势和日趋激烈的市场竞争,神木煤化工电化人拒绝“躺平”,吹响降本增效集结号,涌现出一个个创效者,用智慧和汗水深挖内潜,聚沙成塔,集腋成裘,为电化公司提高生产经营能力和市场竞争力贡献力量。

  深化调度管理,降低用电成本

在电网按照峰谷电价收费以来,电石生产月均下网用电在千万度以上,且峰谷段取电差价0.6元/度,影响成本可不小,特别是在供热期,自备用电缺口较大的情况下,更是如此。想到这里,身为主管调度指挥中心的生产技术部副部长王进,第一时间组建了“错峰下网”降本增效课题攻关小组,制定了控制峰段下网占比在32%以下的工作目标。

说干就干,王进带领小组成员每天进行数据的详细分析研讨、调度指令的下达,并组织协调实施。从生产车间最初的勉强执行,到主动排查,摸清生产装置运行状况,精准地安排设备检修和电石炉料面处理到晚高峰时间段。经过1个月的不懈努力,峰段下网用电较目标任务下降了18万度,单月创效11万元。

  择优而选,降低电石生产成本

“做好采购工作,就是要多跑市场,盯紧原料质量指标变化,合理地调整采购计划。”还未来得及多说几句,采购供应部巨宏伟就匆匆忙忙去往调研市场的路上了。

巨宏伟是电化公司采购供应部的一名生产原料采购员,提到兰炭采购,他深知责任重大。拥有多年采购经验的他,练就了敏锐的市场洞察力和一定的分析判断力,他能够准确把握市场信息,通过密切关注各兰炭厂家的生产动态及质量指标,合理调整采购量,统筹安排好春节期间的兰炭库存。2023年1月份兰炭合格率较去年上升3.65%,水分下降了0.79%,创效近14万元,打响了春节期间保供给、降成本的“第一枪”。

  技术改造,助力原材料“吃干榨净”

早在2022年,电化公司就提出了炭材除尘灰全部掺烧,助力降本增效的想法。电石分厂技术中心闻令而动,抓早动快,从前期调研、方案论证到项目实施,一气呵成。

在主任孙江鹏的带领下,技术中心利用热电分厂原有脱硫罐,将输送风机维修再利用、管道改装、电控系统恢复,实现了热电1#锅炉炭材除尘灰输送系统自动化输灰。说起孙江鹏,他可是公司的技术“大咖”,他先后斩获公司“先进个人”“技术之星”等荣誉称号。他是敢于担当、善于作为的有志青年,一人担任了今年年内五个降本增效课题组的组长,助力降本增效工作再上新台阶。

“一根稻草抛不过墙,一根木头架不起梁”。热电分厂、电石分厂双方通过通力协作,一方提供技术支持,一方精心调整,1月份累计掺烧炭材除尘灰1800吨,较外销实现创效20余万元。

降本增效永无止境,他们迎难而上,不断创新和完善生产管理机制,凭借过硬的管理手段和技术水平,用自己的实际行动在岗位上为降本增效增光添彩,助推2023年生产经营目标顺利完成。(陈华 贺婧